فولاد CK45 ، کاربردهای آن
فولاد ck45(ck45 steel)فولاد یزد احرامیان، آلیاژی پرکاربرد و حیاتی است که تکنولوژی ساخت و تنوع آن روز به روز در حال پیشرفت و دگرگونی است. جالب است بدانید با افزودن عناصری دیگر به ساختار فولاد، میتوان خواص آن را تا حدی تغییر داد و ویژگیهایی مانند ثبات در دماهای بالا و مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و ساییدگی در آن ایجاد کرد. محصولی که با این روش و درکورههای بلند آلیاژسازی به دست میآید را فولاد آلیاژی مینامند. یکی از متداولترین و پرمصرفترین نوع فولاد آلیاژی، فولاد CK45 نام دارد که به بررسی ساختار، ویژگیها، چندی از کاربردهای بیشمار و شکلهای گوناگون آن خواهیم پرداخت.
مصرف فولاد CK45 در کارهای سرد، یکنواختسازی، آبدهی، برگشتدهی و همچنین تولید قطعاتی که در معرض تنشهای متوسط قرار دارند، بیشتر است.
فولاد CK45 چیست؟
محصولات فولادی گوناگونی که در صنایع بزرگ و کوچک مورد استفاده قرار میگیرند را بر اساس میزان سختی آنها به سه گروه: کربن بالا، کربن متوسط و کربن پایین تقسیمبندی میکنند. این محصول که به آن استیل CK45 یا ck45 steel نیز گفته میشود از جمله متداولترین و در دسترسترین این فولادها به شمار میرود که هم به صورت نرمال و هم طی فرآیند نورد گرم قابلیت تولید دارد و در گروه محصولات کربن متوسط (حدود ۰/۴۵ درصد) قرار میگیرد. علاه بر کربن، در ساختار CK45، عناصر سیلیسیم (۰/۲۵ درصد) و منگنز (۰/۶۵ درصد) نیز وجود دارند. این نوع فولاد از ویژگیهای مطلوبی مانند مقاومت در برابر ضربه، مقاومت کششی، اصطحکاک و استحکام بالا برخوردار بوده و برای انجام عملیات حرارتی مختلف مناسب است. البته با توجه به درصد کربن و منگنز به کار رفته، فرآیند جوشکاری باید با دقت زیادی انجام گیرد تا فولاد دچار سختی و ترکخوردگی نشود.
این عناصر در کورههای آلیاژ سازی و با درصدهای وزنی ذکر شده به آهن مذاب اضافه میشوند و سپس با استفاده از روش ریختهگری پیوسته، محصول نهایی در شکلهای مختلفی تولید میشود.
با توجه به مناسب بودن قیمت میلگرد و ورق CK45 نسبت به مزایای فراوان آنها، این دو شکل از آلیاژ در بازار متدوالتر هستند. علت این قیمت مقرون به صرفه را میتوان میزان کربن به کار رفته در فولاد CK45 دانست. این فولاد به صورتهای دیگری مانند شمش مربعی، شمش شش وجهی، شمش مسطح، تسمه، لوله و… نیز مورد استفاده قرار میگیرد.
مهمترین خواص مکانیکی فولاد CK45 عبارتاند از:
- استحکام کششی به میزان ۵۸۵ مگاپاسکال
- نسبت پویسون ۲۹
- دما سختی به میزان ۸۲۰ تا ۸۶۰ درجه سانتیگراد
- دمای آنیلینگ به میزان ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد
- دمای آهنگری تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد
- افزایش طول به میزان ۴ تا ۱۷ درصد
در جدول زیر ترکیب شیمیایی آلیاژ CK45 قابل مشاهده است.
کاربردهای فولاد CK45
ویژگیها و قیمت مناسب این محصول فولادی باعث شده در تهیه وسایل و ابزارهای گوناگون صنایع مختلف مانند پتروشیمی، نفت، ساختمانسازی و خودروسازی به طور گسترده به کار گرفته شود. از جمله قسمتهایی از خودروهای معمولی و سنگین مانند میللنگ، میلههای متصلکننده، شفت، بوش، سگدست، اکسل، چرخدندهی کوچک و… که میزان چقرمگی آنها بالاست و یا به استحکام بیشتری نیاز دارند.
این آلیاژ در ساخت محور پمپ، شافتها، غلتکهای صنعتی و متههای حفاری نیز مصارف فراوانی دارد.
ابزارهای دستی مانند انبردست و چکش، میخ، پیچ، چاقوی آهنی و دندانهدار، مته و… هم از این جنس هستند.
* یکی از بیشترین کاربردهای فولاد CK45 در صنعت ساختمان سازی و خودروسازی است
زمینه دیگری که این نوع فولاد در آن کاربرد دارد، تولید ابزارهای خاکورز میباشد. خواصی مانند مقاومت در برابر ضربه و همچنین قیمت مناسب، در ساخت گاوآهن و سایر ابزارها، موردنظر است که فولاد CK45 یا (ck45 steel) با دارا بودن آن گزینه مطلوبی به شمار میرود.
به طور کلی مصرف فولاد CK45 در کارهای سرد، یکنواختسازی، آبدهی، برگشتدهی و همچنین تولید قطعاتی که در معرض تنشهای متوسط قرار دارند، بیشتر است. البته در طی این فرآیندها باید نکاتی مانند نقطهی ذوب فولاد و آهن موردتوجه قرار گیرند تا محصول خروجی موردانتظار حاصل شود.
استاندارد میلگرد CK45
مهم ترین اصول استاندارد تولید میلگرد زیر نظر SAE آمریکا و DIN آلمان است، بعبارتی فولاد CK45 را با کدهای 1.1191 و 1045 میشناسند. از سوی دیگر میلگردهای کربن متوسط در بازار داخلی با نام های 1060، V945 و C60 و به قطرهای ۱۲ تا ۸۰۰ میلیمتر، به صورت شاخههای ۶ متری قابل خرید و فروش میباشند.
No comment